準確計算擰緊力矩

• 依據標準和規范：參考相關的光伏支架設計標準以及機械連接的規范要求，如《鋼結構設計標準》等，根據螺柱的規格、材質以及連接部件的特性，計算出理論上所需的擰緊力矩。通常，擰緊力矩與螺柱的直徑、螺距、材料的摩擦系數等因素有關。
• 考慮實際工況：除了標準規范中的理論計算，還需結合光伏支架實際的使用環境和受力情況進行調整。例如，在風荷載較大的地區，需要適當增加擰緊力矩，以確保在強風作用下螺柱連接不會松動。

選擇合適的工具

• 扭矩扳手：根據計算出的擰緊力矩范圍，選擇精度高、量程合適的扭矩扳手。常見的扭矩扳手有手動和電動兩種類型。手動扭矩扳手適用于小批量、精度要求較高的操作；電動扭矩扳手則效率較高，適用于大規模的安裝作業，但需定期校準以保證精度。
• 輔助工具：為了更準確地控制擰緊力矩，還可以使用一些輔助工具，如扭矩倍增器。它可以在不更換扳手的情況下，增加扭矩輸出，適用于大規格螺柱或需要較大擰緊力矩的場合。

進行預緊處理

• 預緊力控制：在正式擰緊之前，先對螺柱施加一定的預緊力。預緊力的大小一般為最終擰緊力矩的 30% - 50%。通過預緊，可以使螺柱和連接部件之間的接觸更加緊密，減少間隙，提高連接的穩定性，同時也有助于更準確地控制最終的擰緊力矩。
• 多次擰緊：對于重要的連接部位或大規格螺柱，可采用多次擰緊的方法。即先將螺柱初步擰緊到一定程度，然后按照一定的順序和力矩要求，分多次逐步將螺柱擰緊到最終力矩。這樣可以避免一次擰緊時產生過大的應力集中，保證擰緊力矩的均勻性。

培訓安裝人員

• 理論知識培訓：對安裝人員進行擰緊力矩相關知識的培訓，使其了解碳鋼材質全螺紋螺柱的特性、擰緊力矩的計算方法以及不同工具的使用原理和操作要點。只有安裝人員具備了扎實的理論知識，才能在實際操作中正確地控制擰緊力矩。
• 實踐操作培訓：通過實際操作培訓，讓安裝人員熟練掌握扭矩扳手等工具的使用技巧，如如何正確握持扳手、如何施加穩定的扭矩以及如何讀取和判斷力矩值等。同時，在培訓過程中設置不同的擰緊力矩場景，讓安裝人員進行反復練習，以提高其操作的準確性和熟練度。

質量檢查與驗證

• 定期檢查工具：定期對扭矩扳手等擰緊工具進行校準和檢查，確保其精度和可靠性。一般每半年或一年應將工具送至專業機構進行校準，在每次使用前也需對工具進行簡單的檢查，如查看指針是否歸零、扳手是否有損壞等。
• 抽樣檢查擰緊力矩：在光伏支架安裝過程中，對已擰緊的螺柱進行抽樣檢查，使用扭矩扳手再次測量擰緊力矩，看是否符合設計要求。抽樣比例一般根據工程規模和重要性確定，通常為總連接點數的 5% - 10%。如發現擰緊力矩不符合要求，應及時進行調整和重新擰緊。
• 標記與記錄：對每個擰緊的螺柱進行標記，記錄其擰緊力矩值、擰緊時間、操作人員等信息。這樣可以方便在后續的維護和檢查中追溯相關數據，同時也有助于分析擰緊力矩出現問題的原因，以便采取相應的改進措施。