- 珠海佳力五金制品有限公司
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螺絲安裝方法要求
2.1 螺釘、螺栓聯接
2.1.1
螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴禁打擊或使用不合適的旋具與板手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘及螺栓頭部不得損傷。
2.1.2
有規定擰緊力矩要求的緊固件，應采用力矩扳手按規定擰緊力矩緊固。未規定擰緊力矩的螺栓，其擰緊力矩可參考附錄一的規定 。
2.1.3
同一零件用多個螺釘或螺栓緊固時，各螺釘（螺栓）需順時針、交錯、對稱逐步擰緊，如有定位銷，應從靠近定位銷的螺釘或螺栓開始。
2.1.4
用雙螺母時，應先裝薄螺母后裝厚螺母。
2.1.5
螺釘、螺栓和螺母擰緊后，螺釘、螺栓一般應露出螺母1-2個螺距。
2.1.6
螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應與被緊固零件貼合。
2.2銷連接
2.2.1
定位銷的端面一般應略高出零件表面，帶螺尾的錐銷裝入相關零件后，其大端應沉入孔內。
2.2.2
開口銷裝入相關零件后，其尾部應分開60°一90°。
2.2.3重要的圓錐銷裝配時應與孔進行涂色檢查,其接觸長度不應小于工作長度的60%,并應分布在接合面的兩側。
2.3 鍵連接
2.3.1
平鍵與固定鍵的鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面間不得有間隙。
2.3.2
間隙配合的鍵（或花鍵）裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現象。
2.2.3
鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一處；外露部分的長度應為斜面長度的10%~15%。
2.4 .鉚接
2.4.1
鉚接的材料和規格尺寸必須符合設計要求。鉚釘孔的加工應符合有關標準規定。
2.4.2
鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形。
2.4.3
除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現松動現象，鉚釘的頭部
必須與被鉚接零件緊密接觸，并應光滑圓整。
2.5 滾動軸承的裝配
2.5.1
軸承在裝配前必須是清潔的。
2.5.2
對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。
2.5.3
用壓入法裝配時，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力。
2.5.4
軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。
2.5.5
軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。
2.5.6
裝配可拆卸的軸承時，必須按內外圈和對位標記安裝，不得裝反或與別的軸承內外圈混裝。
2.5.7
可調頭裝配的軸承，在裝配時應將有編號的一端向外，以便識別。
2.5.8
帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。
2.5.9
滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，不得有卡滯現象。.
2.5.10
單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙應符合圖紙及工藝要求。
2.5.11軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。在上述范圍內,用0.03mm的塞尺檢查時,不得塞入外環寬度的三分之一。
2.5.12在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C=α△tl+0.15(L:兩軸中心距(mm) α:軸的材料線脹系數 △t:軸最高工作溫度與環境溫度之差(℃) 0.15:軸熱脹后應剩余的間隙(mm))
2.1.1
螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴禁打擊或使用不合適的旋具與板手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘及螺栓頭部不得損傷。
2.1.2
有規定擰緊力矩要求的緊固件，應采用力矩扳手按規定擰緊力矩緊固。未規定擰緊力矩的螺栓，其擰緊力矩可參考附錄一的規定 。
2.1.3
同一零件用多個螺釘或螺栓緊固時，各螺釘（螺栓）需順時針、交錯、對稱逐步擰緊，如有定位銷，應從靠近定位銷的螺釘或螺栓開始。
2.1.4
用雙螺母時，應先裝薄螺母后裝厚螺母。
2.1.5
螺釘、螺栓和螺母擰緊后，螺釘、螺栓一般應露出螺母1-2個螺距。
2.1.6
螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應與被緊固零件貼合。
2.2銷連接
2.2.1
定位銷的端面一般應略高出零件表面，帶螺尾的錐銷裝入相關零件后，其大端應沉入孔內。
2.2.2
開口銷裝入相關零件后，其尾部應分開60°一90°。
2.2.3重要的圓錐銷裝配時應與孔進行涂色檢查,其接觸長度不應小于工作長度的60%,并應分布在接合面的兩側。
2.3 鍵連接
2.3.1
平鍵與固定鍵的鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面間不得有間隙。
2.3.2
間隙配合的鍵（或花鍵）裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現象。
2.2.3
鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一處；外露部分的長度應為斜面長度的10%~15%。
2.4 .鉚接
2.4.1
鉚接的材料和規格尺寸必須符合設計要求。鉚釘孔的加工應符合有關標準規定。
2.4.2
鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形。
2.4.3
除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現松動現象，鉚釘的頭部
必須與被鉚接零件緊密接觸，并應光滑圓整。
2.5 滾動軸承的裝配
2.5.1
軸承在裝配前必須是清潔的。
2.5.2
對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。
2.5.3
用壓入法裝配時，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力。
2.5.4
軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。
2.5.5
軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。
2.5.6
裝配可拆卸的軸承時，必須按內外圈和對位標記安裝，不得裝反或與別的軸承內外圈混裝。
2.5.7
可調頭裝配的軸承，在裝配時應將有編號的一端向外，以便識別。
2.5.8
帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。
2.5.9
滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，不得有卡滯現象。.
2.5.10
單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙應符合圖紙及工藝要求。
2.5.11軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。在上述范圍內,用0.03mm的塞尺檢查時,不得塞入外環寬度的三分之一。
2.5.12在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C=α△tl+0.15(L:兩軸中心距(mm) α:軸的材料線脹系數 △t:軸最高工作溫度與環境溫度之差(℃) 0.15:軸熱脹后應剩余的間隙(mm))